Transdutor piezoelétrico ultrassônico de 35 quilohertz, transdutor pequeno da soldadura ultrassônica

o transdutor da soldadura ultrassônica de 35KHZ 500w com um conectou o parafuso

Descrição:

o transdutor ultrassônico é um dispositivo da conversão de energia cujas descrição e a avaliação do desempenho exija muitos parâmetros. Os parâmetros característicos do transdutor incluem a frequência da ressonância, a largura de banda da frequência, o coeficiente eletromecânico do acoplamento, a eficiência electroacoustic, a sensibilidade mecânica do fator de qualidade, das características da impedância, das características de frequência, da diretividade, da transmissão e da recepção, e semelhante. Os transdutores para aplicações diferentes têm parâmetros de desempenho diferentes. Por exemplo, para um transdutor emissive, o transdutor é exigido para ter uma grande eficiência potência de saída e do de alta energia de conversão; e para um transdutor transducing, uma exigência larga é exigida. Faixa de frequência e sensibilidade e definição altas. Consequentemente, no processo de projeto específico do transdutor, os parâmetros relevantes do transdutor devem racionalmente ser projetados de acordo com a aplicação específica.

Especificações:

Processo de produção cerâmico piezoelétrico da folha:

O processo de folhas cerâmicas piezoelétricas é como segue: tratamento por lotes--mistura e moedura--pre-aglomeração--moedura secundária--granulação--formação--deslocamento--aglomeração na porcelana--processamento da forma--elétrodo - polarização de alta pressão - teste de envelhecimento.

1. os ingredientes: o pré-tratamento, remove as impurezas, e pesa então as várias matérias primas de acordo com a proporção da fórmula, atenção do pagamento a uma pequena quantidade de aditivos deve ser colocado no meio do volume.
2. mistura e moedura: A finalidade é misturar e misturar várias matérias primas e preparar circunstâncias para a reação completa da fase contínua para o pre-acendimento. Geralmente, a moedura seca ou molhou a moedura é adotada. A moedura seca pode ser realizada em grupos pequenos, e a trituração da bola da agitação ou a pulverização do fluxo de ar podem ser adotadas em grandes grupos com eficiência elevada.
3. Pre-queimando-se: A finalidade é conduzir a reação da contínuo-fase de várias matérias primas na alta temperatura para sintetizar a cerâmica piezoelétrica. Este processo é muito importante. Afetará diretamente as condições da aglomeração e o desempenho do produto final.
4. a segunda moedura fina: a finalidade é re-sedimento o pó cerâmico piezoelétrico pre-ateado fogo e mói-o finamente para colocar uma boa fundação para o desempenho uniforme da porcelana.
5. granulação: A finalidade é formar um alto densidade das partículas fluidas com boa densidade.
6. moldar: A finalidade é pressionar o material peletizado na placa pré-formada desejada.
7. distorsão: A finalidade é remover a pasta adicionada durante a granulação da placa.
8. aglomerando na porcelana: A placa é selada e aglomerada na porcelana na alta temperatura. Esta relação é muito importante.
9. processamento da forma: moendo o produto acabado ao tamanho exigido do produto acabado.
10. elétrodo: Um elétrodo condutor é colocado na superfície da folha cerâmica desejada. Os métodos gerais são infiltração de prata da camada, depósito químico e revestimento de vácuo.
11. polarização de alta tensão: Os domínios internos cerâmicos são alinhados, de modo que o cerâmico tenha propriedades piezoelétricas.
12. Teste de envelhecimento: Depois que o desempenho cerâmico é estável, os indicadores estão testados para ver se as exigências previstas do desempenho são cumpridas.

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