soldador plástico do ponto de 35Khz 1200w com estatísticas de operação do registro da soldadura da gestão de qualidade

máquina ultrassônica de 35Khz 1200w com estatísticas de operação do registro da soldadura da gestão de qualidade


Descrição:

A máquina de soldadura ultrassônica não precisa de adicionar nenhum esparadrapo, enchimento ou solvente ao soldar produtos plásticos, nem consome muito fonte de calor. Tem as vantagens da operação simples, da velocidade rápida da soldadura, da força alta da soldadura e da eficiência alta da produção. Consequentemente, a tecnologia da soldadura ultrassônica está tornando-se cada vez mais amplamente utilizada.
Uma parte de produto acabado plástico pode ser feita de uma variedade de materiais ou componentes. Os componentes são combinados e processados usando processos mecânicos dos prendedores, dos esparadrapos, e da solda. Entre os três métodos de junta, o processo da soldadura tem o melhor efeito, e os formulários da soldadura são vários, e os processos diferentes da soldadura podem ser usados de acordo com materiais, tamanhos, e usos diferentes.
O princípio da soldadura da máquina de soldadura ultrassônica é gerar sinais de alta tensão e de alta frequência do gerador, e usa a cabeça de soldadura da energia (hom) para transmitir ao objeto de processamento plástico, e a superfície de contato plástica gera a alta temperatura com a fricção entre a superfície do workpiece e as moléculas intrínsecas. Imediatamente dissolve e troca a superfície comum plástica e termina o processo da fusão em um segundo.
A soldadura conduz a uma emenda ligação-resistente com propriedades mecânicas perto do material de pai. A soldadura plástica é limitada aos polímeros termoplásticos porque o material termoplástico pode ser amaciado aquecendo. O polímero termofixo não pode ser amaciado aquecendo após o endurecimento. Os polímeros termoplásticos exigem menos calor soldar do que metais.


Especificações:

Parâmetros:

Fatores que afetam a soldadura ultrassônica:

Falando da capacidade de soldadura do thermoplastics, é impossível mencionar as exigências da ligação ultrassônica para várias resinas. A maioria de fatoras importantes incluem a estrutura do polímero, a temperatura de derretimento, a flexibilidade (dureza), e a estrutura química.

Estrutura do polímero

As moléculas não cristalinas do polímero são desorganizados no arranjo, com uma temperatura significativa (temperatura de transição de vidro do Tg) que amacie gradualmente o material, derreta e flua. Tais resinas são geralmente eficazes em transmitir vibrações supersônicos e em conseguir a boa solda sobre uma vasta gama de pressões/amplitudes.

As moléculas semi-cristalinas do polímero são arranjadas em ordem, com um ponto de derretimento distinto (temperatura de derretimento do TM) e um ponto decongelação. O polímero cristalino contínuo é elástico e absorve algumas das vibrações mecânicas de alta frequência. Consequentemente, tais polímeros não são fáceis transmitir a energia de vibração ultrassônica à superfície de pressão, que exige uma amplitude mais alta. O de alta energia (calor elevado da fusão) é exigido para quebrar a estrutura semi-cristalina e para mudar o material de um estado cristalino a um estado viscoso, que igualmente determine o ponto de derretimento aparente de tais materiais. Uma vez que o material derretido sae do fonte de calor, a diminuição de A na temperatura causa a solidificação rápida do material. Consequentemente, a particularidade de tais materiais (por exemplo altamente amplitude, bom projeto das junções, contato eficaz com dispositivos bondes ultrassônicos, e equipamento de trabalho excelente) deve ser considerada a fim conseguir o sucesso da soldadura ultrassônica.

Polímero: Termoplástico e thermoset

O processo de monômeros da ligação é referido junto como a “polimerização.” Os polímeros podem amplamente ser classificados em duas categorias largas: termoplástico e thermoset. O material termoplástico pode ser amaciado e dado forma outra vez após thermoforming, e a base submete-se somente a uma mudança no estado - uma propriedade que determine a conformidade do material termoplástico para a compressão ultrassônica. Os materiais termofixos são produzidos por reações químicas irreversíveis. O reaquecimento ou a pressurização não amaciam os produtos termofixos formados. Consequentemente, os materiais termofixos foram considerados tradicionalmente ser inoportunos para o uso com ondas ultrassônicas.

Temperatura de derretimento

Mais alto o ponto de derretimento do polímero, mais ultrassônica a energia que precisa de soldar.

Dureza (coeficiente elástico)

A dureza do material é muito eficaz em sua capacidade para transmitir eficazmente a vibração supersônico. Geralmente, mais duro o material de fonte de energia ultrassônico, o mais forte sua condutibilidade.

Soldadura ultrassônica:

A cabeça de soldadura que vibra na frequência ultrassônica fricciona o calor em uma estadia predeterminada e a pressão fundir o plástico articula entre si, que é firme e conveniente.

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