Conduzindo o gerador da onda ultrassônica do transdutor 35Khz encaixote componentes ultrassônicos do núcleo

Componentes ultrassônicos do núcleo que conduzem a caixa ultrassônica do transdutor 35Khz para selar materiais termoplásticos

Descrição:

No projeto da fonte de energia ultrassônica, o projeto de harmonização do gerador e o transdutor são muito importantes. O projeto do gerador ultrassônico inteligente determina pela maior parte se o dispositivo ultrassônico pode trabalhar normalmente e eficientemente. A harmonização do episódio ultrassônico ao transdutor inclui dois aspectos: harmonização de impedância e harmonização de ajustamento. A harmonização de impedância transforma a impedância do transdutor em uma carga ótima, IE, uma transformação da impedância. A harmonização de ajustamento permite que a tensão e a corrente através do transdutor realizem-se na fase, tendo por resultado a eficiência a mais alta, quando a ressonância de série melhorar a tensão através do transdutor, que é benéfico para transdutores piezoelétricos.

Os geradores ultrassônicos, igualmente conhecidos como fontes de alimentação ultrassônicas, caixas eletrônicas, e controladores ultrassônicos, são componentes importantes de sistemas de alta potência do ultrassom. O gerador ultrassônico é dividido em um gerador análogo e em um gerador do controle numérico.

Especificações:

Vantagens:

1. Estabilidade alta: Quando o ultrassônico é costurado sem emenda, a rotação da roda da soldadura e do rolo de pressão está sincronizada completamente, e não há nenhuma diferença na velocidade e no ângulo, que não causarão o esticão, a torção ou a deformação do pano, e a precisão é extremamente alta. Os agradecimentos ao efeito quente do derretimento, nenhuma linha da agulha são exigidos, o produto são mais impermeáveis, mais claros no peso e mais fáceis de dobrar-se.
2. soldando e cortando a sincronização: O equipamento sem emenda ultrassônico da costura é não somente apropriado para a costura contínua, mas igualmente para cortar matérias têxteis ao soldar, e ao conseguir a selagem automática da borda.
3. Nenhuma irradiação térmica: Quando o ultrassônico é suturado, a energia penetra com a camada material para soldar sem a irradiação térmica. No processo de costura contínuo, o calor não é transmitido ao produto, que é particularmente vantajoso para o empacotamento do calor - produto sensível.
4. controle Weldable da emenda: O pano é passado entre a roda da soldadura e o rolo de pressão, e a tela é soldada pela onda ultrassônica. O rolo de pressão pode ser mudado para mudar o tamanho da solda e a gravação, que é mais flexível e conveniente.
5. vasta gama de aplicações: As telas (amaciadas e amaciadas) toda termoplásticos, as fitas do special e os filmes podem ser soldados usando o equipamento de costura sem emenda ultrassônico. Os rolos são feitos de aço temperado para estender a vida útil.

Componentes ultrassônicos do núcleo que conduzem a caixa ultrassônica do transdutor 35Khz para selar materiais termoplásticos