| MOQ: | 1 unidade |
| preço: | Negotation |
| Embalagem padrão: | Embalado por Carton |
| Método de pagamento: | T/T, União Ocidental |
| Capacidade de fornecimento: | 1000 unidade por mês |
Descrição:
A Tecnologia de Soldagem por Revestimento de Índio Ultrassônico 28K, também conhecida como soldagem por alvo ultrassônico, Solução de Soldagem Ecológica Tecnologia de Soldagem por Revestimento de Índio Ultrassônico 28K é um novo método de ligação de alvos. Suas vantagens têm sido gradualmente refletidas em novas ligas semicondutoras, células solares, comunicação por fibra óptica, energia atômica, tecnologia aeroespacial, computadores, televisores e áreas anticorrosivas. O método mais comum para soldagem por alvo ultrassônico é o revestimento de índio, que fornece uma solução de soldagem ecologicamente correta sem o uso de fluxo, evitando fundamentalmente vários problemas da tecnologia de soldagem por fluxo convencional e, assim, proporcionando uma soldagem estável e confiável.
Parâmetros:
| Modelo | FSY-2808-PL |
| Nome | Revestimento de Índio Plano Ultrassônico de 28Khz |
| Frequência | 28Khz |
| Potência | 800w |
| Faixa de Temperatura | 150-400℃ |
| Amplitude de Trabalho | 3-20μm |
| Tensão de Entrada | 220V±10%,50/60Hz, 4A |
| Tamanho da Cabeça Vibratória | 50*10mm ou Personalizado |
| Modo de Controle | Suporte I/O ou controle de comunicação 485, pode ser integrado com operações de automação |
| Tipo de Produto | Revestimento de Índio Plano | Revestimento de Índio Interno | Revestimento de Índio Externo | |
| Potência | 100-1000W | 500-2500W | 300-1500W | |
| Frequência | 20,28,30KHz | 20KHz | 20KHZ | |
| Faixa de Temperatura | 150-400℃ | |||
| Amplitude de Trabalho | 3-20μm | 3-15μm | 3-20μm | |
| Tensão de Entrada | 220V± 10%,50/60Hz,4A | 220V± 10%,50/60Hz,8A | 220V± 10%,50/60Hz,6A | |
| Material da Corneta | Liga de Titânio | |||
| Modo de Trabalho | Trabalho intermitente/contínuo | |||
| Modo de Controle | Botão manual ou controle externo | |||
| Componentes | Gerador ultrassônico, transdutor, alavanca de amplitude especializada, cabeça revestida com índio, concha, etc. | |||
| Gerador Ultrassônico | Tamanho | 180*120*360mm | ||
| Peso | 5kg | |||
| Característica | Sistema de rastreamento de frequência totalmente digital, sistema de ajuste automático de temperatura, capaz de trabalhar 24 horas por dia | |||
| Tamanho da Corneta | Φ16T-hat Corneta Circular, Corneta Quadrada de 50*10mm | 50*30mm (diâmetro interno do tubo de encaixe de radiação) | 80*20mm (diâmetro externo do tubo de encaixe de radiação) | |
| Materiais de Tratamento | Vidro ITO, alumínio, molibdênio, cobre, índio, etc. | |||
| Aplicação | Plano, furo interno, círculo externo, etc. | |||
Desenvolvimento Futuro:
1. Otimização e automação do processo: Com o avanço da tecnologia, o processo de revestimento de índio ultrassônico está se desenvolvendo em direção a uma direção mais inteligente e automatizada. Ao otimizar os parâmetros ultrassônicos e os processos de revestimento, a eficiência da produção e a qualidade do revestimento podem ser ainda mais aprimoradas.
2. Aplicação de novos materiais: Além da camada de índio convencional, os pesquisadores estão explorando o uso de outros materiais metálicos ou de liga, como cobre, níquel, etc., no processo de revestimento ultrassônico para obter melhor desempenho funcional.
3. Revestimento fino em micro e nano escalas: Ao controlar finamente os parâmetros de vibração ultrassônica, a deposição de revestimento ultrafino em nível de micrômetro ou mesmo nanômetro pode ser alcançada, o que é usado em campos como dispositivos eletrônicos e MEMS.
4. Revestimento de componentes complexos: Para componentes de formato complexo, os pesquisadores estão desenvolvendo cabeças de vibração ultrassônica de vários pontos para obter um revestimento uniforme em superfícies complexas.
5. Monitoramento online e controle de feedback: Combinado com tecnologia de detecção avançada, o monitoramento em tempo real e o controle de feedback do processo de revestimento podem ser alcançados, melhorando ainda mais a estabilidade da qualidade do revestimento.
No geral, a tecnologia de revestimento de índio ultrassônico está se desenvolvendo em direção a maior inteligência, refinamento e flexibilidade, e terá aplicações mais amplas em campos como eletrônicos, automóveis e aviação no futuro. É claro que ainda são necessárias mais inovações tecnológicas e otimização de processos para alcançar maiores avanços
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| MOQ: | 1 unidade |
| preço: | Negotation |
| Embalagem padrão: | Embalado por Carton |
| Método de pagamento: | T/T, União Ocidental |
| Capacidade de fornecimento: | 1000 unidade por mês |
Descrição:
A Tecnologia de Soldagem por Revestimento de Índio Ultrassônico 28K, também conhecida como soldagem por alvo ultrassônico, Solução de Soldagem Ecológica Tecnologia de Soldagem por Revestimento de Índio Ultrassônico 28K é um novo método de ligação de alvos. Suas vantagens têm sido gradualmente refletidas em novas ligas semicondutoras, células solares, comunicação por fibra óptica, energia atômica, tecnologia aeroespacial, computadores, televisores e áreas anticorrosivas. O método mais comum para soldagem por alvo ultrassônico é o revestimento de índio, que fornece uma solução de soldagem ecologicamente correta sem o uso de fluxo, evitando fundamentalmente vários problemas da tecnologia de soldagem por fluxo convencional e, assim, proporcionando uma soldagem estável e confiável.
Parâmetros:
| Modelo | FSY-2808-PL |
| Nome | Revestimento de Índio Plano Ultrassônico de 28Khz |
| Frequência | 28Khz |
| Potência | 800w |
| Faixa de Temperatura | 150-400℃ |
| Amplitude de Trabalho | 3-20μm |
| Tensão de Entrada | 220V±10%,50/60Hz, 4A |
| Tamanho da Cabeça Vibratória | 50*10mm ou Personalizado |
| Modo de Controle | Suporte I/O ou controle de comunicação 485, pode ser integrado com operações de automação |
| Tipo de Produto | Revestimento de Índio Plano | Revestimento de Índio Interno | Revestimento de Índio Externo | |
| Potência | 100-1000W | 500-2500W | 300-1500W | |
| Frequência | 20,28,30KHz | 20KHz | 20KHZ | |
| Faixa de Temperatura | 150-400℃ | |||
| Amplitude de Trabalho | 3-20μm | 3-15μm | 3-20μm | |
| Tensão de Entrada | 220V± 10%,50/60Hz,4A | 220V± 10%,50/60Hz,8A | 220V± 10%,50/60Hz,6A | |
| Material da Corneta | Liga de Titânio | |||
| Modo de Trabalho | Trabalho intermitente/contínuo | |||
| Modo de Controle | Botão manual ou controle externo | |||
| Componentes | Gerador ultrassônico, transdutor, alavanca de amplitude especializada, cabeça revestida com índio, concha, etc. | |||
| Gerador Ultrassônico | Tamanho | 180*120*360mm | ||
| Peso | 5kg | |||
| Característica | Sistema de rastreamento de frequência totalmente digital, sistema de ajuste automático de temperatura, capaz de trabalhar 24 horas por dia | |||
| Tamanho da Corneta | Φ16T-hat Corneta Circular, Corneta Quadrada de 50*10mm | 50*30mm (diâmetro interno do tubo de encaixe de radiação) | 80*20mm (diâmetro externo do tubo de encaixe de radiação) | |
| Materiais de Tratamento | Vidro ITO, alumínio, molibdênio, cobre, índio, etc. | |||
| Aplicação | Plano, furo interno, círculo externo, etc. | |||
Desenvolvimento Futuro:
1. Otimização e automação do processo: Com o avanço da tecnologia, o processo de revestimento de índio ultrassônico está se desenvolvendo em direção a uma direção mais inteligente e automatizada. Ao otimizar os parâmetros ultrassônicos e os processos de revestimento, a eficiência da produção e a qualidade do revestimento podem ser ainda mais aprimoradas.
2. Aplicação de novos materiais: Além da camada de índio convencional, os pesquisadores estão explorando o uso de outros materiais metálicos ou de liga, como cobre, níquel, etc., no processo de revestimento ultrassônico para obter melhor desempenho funcional.
3. Revestimento fino em micro e nano escalas: Ao controlar finamente os parâmetros de vibração ultrassônica, a deposição de revestimento ultrafino em nível de micrômetro ou mesmo nanômetro pode ser alcançada, o que é usado em campos como dispositivos eletrônicos e MEMS.
4. Revestimento de componentes complexos: Para componentes de formato complexo, os pesquisadores estão desenvolvendo cabeças de vibração ultrassônica de vários pontos para obter um revestimento uniforme em superfícies complexas.
5. Monitoramento online e controle de feedback: Combinado com tecnologia de detecção avançada, o monitoramento em tempo real e o controle de feedback do processo de revestimento podem ser alcançados, melhorando ainda mais a estabilidade da qualidade do revestimento.
No geral, a tecnologia de revestimento de índio ultrassônico está se desenvolvendo em direção a maior inteligência, refinamento e flexibilidade, e terá aplicações mais amplas em campos como eletrônicos, automóveis e aviação no futuro. É claro que ainda são necessárias mais inovações tecnológicas e otimização de processos para alcançar maiores avanços
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