Homogeneização ultrasônica do processo de mistura cosmética

Homogeneização ultrasônica do processo de mistura cosmética

Descrição:

A homogeneização por ultra-som do processo de mistura de cosméticos é um processo de mistura eficaz na produção de cosméticos, que pode melhorar a uniformidade e a estabilidade dos produtos.Selecionar matérias-primas como a fase de óleo, fase aquosa e ingredientes activos de acordo com a fórmula do produto, esmagar os componentes sólidos para garantir que o seu tamanho de partícula seja adequado para a homogeneização;utilizar um homogeneizador ultrasónico com uma frequência entre 20-40 kHzDependendo das propriedades da mistura, o tempo de homogeneização é geralmente de 5 a 30 minutos.As partículas não dissolvidas são removidas por filtragem para garantir a delicadeza do produto..

Parâmetros:

Influência dos parâmetros:

1Efeito de cavitação
Baixa frequência (20-30 kHz):
Intensidade de cavitação: o ultra-som de baixa frequência gera fortes efeitos de cavitação, que podem efetivamente promover a formação e explosão de bolhas em líquidos.Este forte efeito de cavitação é mais adequado para esmagar partículas maiores e conduzir mistura de alta viscosidade.
Materiais aplicáveis: adequados para misturas com alta viscosidade ou partículas grandes (como algumas loções e suspensões).
Alta frequência (30-40 kHz e acima):
Intensidade de cavitação: o efeito de cavitação do ultra-som de alta frequência é relativamente leve,Produzir pequenas bolhas adequadas para homogeneização fina e que possam lidar melhor com partículas de menor tamanho.
Materiais aplicáveis: mais adequados para produtos delicados, como cosméticos, medicamentos, etc., especialmente em situações em que a estabilidade e a uniformidade dos ingredientes devem ser mantidas.
2Distribuição do tamanho das partículas
Baixa frequência: pode efetivamente reduzir o tamanho das partículas maiores, mas pode não ter um impacto significativo na uniformidade das partículas pequenas, o que pode facilmente levar à agregação de partículas.
Alta frequência: alcançar mais eficazmente a dispersão uniforme das partículas finas, o que pode melhorar a uniformidade geral do produto.
3Controle de temperatura
Baixa frequência: devido à elevada energia gerada, é fácil fazer subir a temperatura da mistura, o que pode afetar a estabilidade dos componentes termo sensíveis.
Frequência elevada: geralmente gera menos calor e é mais adequado para a homogeneização de componentes sensíveis ao calor.
4. Tempo de processamento
Baixa frequência: pode ser necessário um tempo de processamento mais longo para alcançar o efeito de homogeneização esperado.
Alta frequência: Normalmente, um bom efeito de homogeneização pode ser alcançado em um curto período de tempo, com maior eficiência.
5Selecção de aplicações
Baixa frequência: adequado para produtos que necessitam de forte trituração ou mistura, como alimentos e cosméticos.
Frequência elevada: Adequado para campos como os farmacêuticos e produtos químicos finos, especialmente para aplicações que exigem alta qualidade.

Homogeneização ultrasônica do processo de mistura cosmética