Equipamento Co. da automatização de Hangzhou Qianrong, Ltd.
centre-se sobre a aplicação ultrassônica, de boa fé para ganhar clientes
| Lugar de origem: | porcelana |
|---|---|
| Marca: | FUNSONIC |
| Certificação: | CE |
| Número do modelo: | FS310 |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 Unidade |
| Preço: | Negotation |
| Detalhes da embalagem: | embalado pelo caso de madeira |
| Termos de pagamento: | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte: | Unidade 1000 pelo mês |
| Nome da produção: | Máquina de pulverização de precisão por ultra-som | Frequência: | 20-200KHZ |
|---|---|---|---|
| Potência máxima: | 1 a 15 W | Faixa de tamanho de partícula automatizada: | 15-45μm |
| Fluxo do pulverizador: | 00,5-10,0 ml/min | Viscosidade Líquida: | < 30 cps |
| Tamanho das partículas: | < 8 μm | Aplicação: | Adequado para experimentos qualitativos |
| Destacar: | Revestimento de precisão por ultra-som,Revestimento por ultra-som de óxido condutor transparente,Máquina de revestimento por pulverização por ultra-som de precisão |
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Revestimento de precisão por ultra-som de óxido condutor transparente
Descrição:
O revestimento de precisão por ultra-som de óxido condutor transparente (TCO) é uma tecnologia de revestimento de alta tecnologia utilizada principalmente para formar revestimentos transparentes e condutores em dispositivos eletrônicos e optoeletrônicos.
Óxidos condutores transparentes (como óxido de estanho de ínio, ITO) são comumente usados em aplicações como telas sensíveis ao toque, telas e células solares.Tecnologia de revestimento de precisão ultrasônica aplica uniformemente revestimento TCO na superfície do substrato através de vibração de alta frequência de ondas ultrasônicas, aumentando a adesão entre o revestimento e o substrato e controlando com precisão a espessura e a uniformidade do revestimento.
FUNSONIC máquina de pulverização ultrasônica básica FS310 é desenvolvida principalmente por empresas, universidades e institutos de pesquisa que estão em contato com equipamentos de pulverização ultrasônica pela primeira vez.
Parâmetros:
| Tipo de produto |
Máquina de revestimento por pulverização de precisão por ultra-som Tipo de escritório de laboratório |
| Frequência de funcionamento do bico de pulverização | 20-200 kHz |
| Potência do bico | 1 a 15 W |
| Volume máximo de pulverização contínua | 00,01 a 50 ml/min |
| Largura efetiva de pulverização | 2-100 mm |
| Uniformidade de pulverização | ≥ 95% |
| Taxa de conversão da solução | ≥ 95% |
| Espessura da película seca | 20 nm-100 μm |
| Viscosidade da solução | ≤ 30 cps |
| Intervalo de temperatura | 1-60°C |
| Partículas atomizadas (valor médio) | 10-45 μm (água destilada), determinada pela frequência do bico |
| Pressão de desvio máxima | ≤ 0,10 MPA |
| Voltagem de entrada | 220V±10%/50-60Hz |
| Modo de exercício | X+Y dois eixos totalmente automáticos, ajuste manual do eixo Z |
| Modo de controlo | Cartão de micro computador, ecrã táctil de 7 polegadas + botões |
| Conteúdo do controlo | Sistemas de pulverização por ultra-som, de abastecimento de líquidos, de aquecimento, de dispersão por ultra-som e outros sistemas |
| Método de abastecimento de líquidos | Bomba de injecção de precisão |
| Sistema de dispersão por ultra-som (opcional) | 50 ml, 40K, amostrador de qualidade biológica |
| Potência nominal do sistema de dispersão ultra-sônica | 200W, 10A |
Ajuste do bico:
Quando o bico está demasiado próximo do substrato, o revestimento pode ser excessivamente concentrado durante a pulverização, resultando numa difusão desigual do revestimento e na formação de salpicaduras.Aqui estão algumas sugestões de ajustes:
1. Aumentar a distância entre o bico e o substrato: recomenda-se aumentar adequadamente a distância entre o bico e o substrato, geralmente entre 5 e 15 centímetros,Dependendo do tipo de revestimento e dos requisitos de aplicação.
2. Ajustar o ângulo do bico: certificar-se de que o ângulo de pulverização do bico é adequado para o objeto de revestimento e evitar pulverização excessivamente vertical,que possam causar um impacto direto do revestimento no substrato.
3Redução da pressão de pulverização: se for utilizado um sistema pneumático, a redução adequada da pressão de pulverização pode reduzir a força de impacto do revestimento, reduzindo assim os salpicos.
4Aumentar a velocidade de revestimento adequadamente: o aumento da velocidade de revestimento pode reduzir o tempo de residência do revestimento no substrato, reduzindo assim a possibilidade de salpicamento.
5. Escolha o tipo de bocal adequado: com base nos requisitos de revestimento e aplicação, escolha o tipo de bocal adequado, como um bocal com melhor efeito de atomização.
Revestimento de precisão por ultra-som de óxido condutor transparente